Blog über Inslogic TPU Filament-Führung 90A vs. 95A im Vergleich

Stellen Sie sich vor, Ihre kreativen Ideen fließen wie ein Springbrunnen, aber Sie haben Schwierigkeiten, die richtigen Materialien zu finden, um sie zum Leben zu erwecken? In der Welt des 3D-Drucks hat sich TPU (Thermoplastisches Polyurethan) aufgrund seiner einzigartigen Elastizität, Schlagfestigkeit und Haltbarkeit zu einem Favoriten unter Designern und Ingenieuren entwickelt. Unter den TPU-Produkten zeichnen sich die Varianten 90A und 95A durch ihre unterschiedlichen Eigenschaften aus und erfüllen unterschiedliche funktionale Anforderungen in verschiedenen Anwendungen.

Bevor wir 90A und 95A untersuchen, ist es wichtig, die "Shore-Härte" zu verstehen. TPU-Materialien werden typischerweise auf der Shore-A-Skala gemessen, die den Widerstand eines Materials gegen Eindrücke angibt. Einfach ausgedrückt bedeutet ein niedrigerer Shore-A-Wert weicheres, elastischeres Material, während höhere Werte eine größere Steifigkeit anzeigen.

• TPU 90A: Weicher und hochelastisch, leicht zu komprimieren und zu biegen – ideal, wenn maximale Flexibilität erforderlich ist.
• TPU 95A: Steifer und stabiler, behält die Form unter Belastung bei – perfekt, wenn strukturelle Unterstützung benötigt wird.

Dieser Härteunterschied wirkt sich direkt auf Zugfestigkeit, Flexibilität, Bedruckbarkeit und letztendliche Anwendungen aus. Die folgende Vergleichstabelle bietet einen klaren Überblick über ihre Unterschiede.

TPU 90A zeichnet sich durch Flexibilität und Elastizität aus, mit hoher Dehnbarkeit, die ein einfaches Biegen und Zusammendrücken ermöglicht und gleichzeitig schnell in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. Dies macht es perfekt für Komponenten, die wiederholtes Biegen oder Stoßdämpfung erfordern, wie z. B. Dichtungen, Dichtungen oder flexible Griffe.

TPU 95A behält, obwohl steifer, immer noch eine gewisse Elastizität. Es eignet sich besser für Anwendungen, die strukturelle Unterstützung benötigen, wie z. B. mechanische Gehäuse oder Präzisionsteile.

TPU 95A bietet eine bessere Dimensionsstabilität und Druckkonsistenz, insbesondere bei Druckern im Bowden-Stil, wodurch es einfacher ist, qualitativ hochwertige Drucke ohne umfangreiches Tuning zu erzielen.

TPU 90A, das flexibler ist, stellt Druckherausforderungen dar. Es kann langsamere Druckgeschwindigkeiten und präzise Rückzugseinstellungen erfordern, um ein Biegen des Filaments zu vermeiden. Anfänger oder Drucker, die nicht für flexible Materialien optimiert sind, finden TPU 95A möglicherweise einfacher zu handhaben.

Beide Varianten bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, aber die höhere Oberflächenhärte von TPU 95A macht es besser geeignet für Komponenten mit hoher Reibung wie Rollen, Schutzhüllen oder Reifen.

TPU 90A übertrifft in der Stoßabsorption aufgrund seiner überlegenen Elastizität und ist somit ideal für Schwingungsisolatoren oder Dämpfungshalterungen in industriellen Umgebungen.

Für Projekte, bei denen Flexibilität und Weichheit im Vordergrund stehen, ist TPU 90A die optimale Wahl – ideal für Designs, die wiederholtes Biegen oder Stoßabsorption erfordern.

Wenn höhere Steifigkeit, einfacheres Drucken und gleichmäßige mechanische Festigkeit benötigt werden, ist TPU 95A die bessere Option – perfekt für funktionale Prototypen oder Endanwendungsteile.

Sowohl TPU 90A als auch 95A sind ausgezeichnete 3D-Druckmaterialien mit hervorragender Verschleißfestigkeit, Schichthaftung und Kompatibilität mit den meisten FDM-Druckern, die 1,75-mm-Filament verwenden. Der Schlüssel ist die Auswahl der Variante, die am besten zu Ihren spezifischen Projektanforderungen passt.