Unternehmensnachrichten über EMA Jinke untersucht Anwendungen von thermoplastischem Polyurethan (TPU)

Stellen Sie sich ein Material vor, das die Elastizität von Gummi mit der Zähigkeit von Kunststoff kombiniert und gleichzeitig vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten bietet. Dies ist thermoplastisches Polyurethan (TPU), ein Hochleistungspolymer mit außergewöhnlichen Eigenschaften und vielfältigen Anwendungen.

TPU, kurz für thermoplastisches Polyurethan-Elastomer, ist ein Polymer, das sich im Grenzbereich zwischen Gummi und Kunststoffen befindet. Es wird durch die Polymerisation von Diisocyanaten, Kettenverlängerern und niedermolekularen Polyolen synthetisiert. Durch die Anpassung der Rohstoffverhältnisse können Hersteller TPU-Produkte mit unterschiedlichen Härtegraden, Elastizitätsmodulen und physikalischen Eigenschaften herstellen, um den vielfältigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Die herausragenden Eigenschaften des Materials umfassen außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, hohe Elastizität, überlegene Festigkeit und hervorragende Verarbeitungsmöglichkeiten, was es in mehreren Branchen unverzichtbar macht.

TPU zeichnet sich durch bemerkenswerte Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit aus und behält auch unter rauen Bedingungen eine stabile Leistung bei. Seine hohe Elastizität ermöglicht eine schnelle Erholung nach Verformung, gepaart mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit.

TPU-Produkte umfassen ein breites Härtespektrum von Shore A 60 bis Shore D 80+, wodurch eine Anpassung an spezifische Bedürfnisse ermöglicht wird. Weichere TPU-Qualitäten bieten gummiartige taktile Eigenschaften, während härtere Varianten eine beeindruckende Steifigkeit und Tragfähigkeit aufweisen.

Das Material widersteht UV-Strahlung, Ozonbelastung und verschiedenen chemischen Mitteln und gewährleistet so eine lange Lebensdauer bei Anwendungen im Freien. Es behält eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öle, Lösungsmittel, Säuren und Laugen bei.

TPU eignet sich für mehrere Herstellungsverfahren, darunter Spritzguss, Extrusion, Blasformen und Kalandrieren, und bietet eine hohe Produktionseffizienz und Wirtschaftlichkeit. Seine günstigen Schmelzfließeigenschaften ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien.

Bestimmte TPU-Formulierungen sind recycelbar und stehen im Einklang mit den Prinzipien der nachhaltigen Entwicklung. Recyclinginitiativen tragen dazu bei, Ressourcen zu schonen und die Umweltbelastung zu reduzieren.

Die Vielseitigkeit des Materials erstreckt sich über fast alle Industrie- und Konsumbereiche. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:

TPU revolutionierte die Schuhherstellung durch seine Verwendung in Sohlen, Obermaterialien und Innensohlen:

• Sportschuhe: Bietet Dämpfung und Rückfederung in Sohlen und Luftkissen zur Verbesserung der sportlichen Leistung
• Freizeitschuhe: Bietet Komfort und Stil in Alltagsschuhen
• Sicherheitsschuhe: Bietet überlegene Abrieb- und Schlagfestigkeit für den Arbeitnehmerschutz

TPU-Komponenten erfüllen strenge Automobilanforderungen:

• Innenausstattung: Armaturenbrettverkleidungen, Türverkleidungen und Sitze mit angenehmen Texturen
• Dichtungssysteme: Türen, Fenster und Motordichtungen, die das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen verhindern
• Kabelschutz: Schutz vor Verschleiß, Korrosion und Hitze für Automobilkabel
• Flüssigkeitstransportschläuche: Kraftstoff-, Wasser- und Luftleitungen mit Ölbeständigkeit und Drucktoleranz

TPU gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit in elektronischen Geräten:

• Kabelmäntel: Schutz vor Umweltschäden
• Anschlüsse: Sichere elektrische Verbindungen in Geräten
• Dichtungskomponenten: Barrieren gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen
• Gerätegehäuse: Schutzhüllen mit angenehmem Griff

Die Biokompatibilität von TPU dient medizinischen Anwendungen:

• Katheter: Flexible venöse und urologische Geräte
• Medizinische Schläuche: Chemikalienbeständige IV- und Beatmungsschläuche
• Schutzfolien: Atmungsaktive chirurgische Tücher und Wundauflagen
• Untersuchungshandschuhe: Bequeme Schutzbarrieren

• Folien und Platten: Verpackungsmaterialien, wasserdichte Schichten, aufblasbare Produkte
• Klebstoffe und Beschichtungen: Verbindungslösungen für Metalle, Kunststoffe und Leder
• Sportausrüstung: Langlebige Komponenten für Skier, Skateboards und Schutzkleidung
• Industriekomponenten: Dichtungen, Dichtungen und Spezialschläuche

Der TPU-Markt bietet verschiedene Formulierungen, darunter Varianten auf Polyetherbasis, Polyesterbasis und Polycaprolactonbasis, sowie Spezialqualitäten mit Flammwidrigkeit, statischer Beständigkeit und Hydrolysestabilität.

• Polyether-TPU: Hervorragend in Bezug auf Hydrolysebeständigkeit und Tieftemperaturleistung
• Polyester-TPU: Bietet überlegene Abrieb- und Ölbeständigkeit
• Polycaprolacton-TPU: Bietet Biokompatibilität und biologische Abbaubarkeit

Als Hochleistungsmaterial zeigt TPU weiterhin ein bemerkenswertes Potenzial in allen Branchen. Laufende Materialinnovationen versprechen, seine Anwendungen weiter auszuweiten und Fortschritte in Produktdesign und Fertigungseffizienz voranzutreiben.